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パルスレーザー洗浄機の分類と適用事例(Ⅱ)

時間:2023-08-05 ヒット数:1

レーザークリーニングは現在、徐々に誰にでも知られるようになりました。 効率的で環境に優しい表面洗浄技術です。 一般的な用途には、タイヤ金型の洗浄 (ゴム) だけでなく、酸化層の洗浄やタイヤ ホイールの錆び除去なども含まれます。 以下の Alien Cleaner エンジニアが、専門的な観点からパルス レーザー クリーニングを紹介します。 その用途や洗浄効率なども含めて。 ぜひ読んでみてください。 異なる見解がある場合は、オンラインのコメントで指摘してください。
今日は、Alien Cleaner ALCM200 パルスレーザー洗浄機の洗浄ケースを友達と共有したいと思います。

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酸化層のクリーニングは、主に厚い酸化層 (50um 以上) をクリーニングすることを目的としています。 ALCM200 の使用を選択できます。 清掃効率は約4mXNUMX/hです。

酸化膜洗浄とは、金属表面の酸化膜を除去して元の金属表面を復元することを指します。
従来の酸化層の洗浄では物理的方法を使用できます。 一般的なものは次のようなものです。
1. シャベルを使って、
2. へらシャベル、
3. ファイルを使用して、
4. サンディング、
5.サンドブラスト、
6.酸洗い、
7.化学研磨、
8.電解研磨、
9. 化学還元などの化学的方法。
上記の方法は多大な労力を費やすだけでなく、長時間を要し、作業者に取り返しのつかない身体的損害を与える可能性があります。 ALCM200 はこれを回避します。 レーザー洗浄は、レーザー光線を使用して物体の表面を洗浄する技術です。 酸化物の洗浄では、レーザービームの高エネルギー密度が酸化物層を発火点まで急速に加熱します。 すぐに蒸発または燃焼させて除去してください。 従来の洗浄方法と比較して、ALCM200には次のような利点があります。

1。 環境を守ること

ALCM200 レーザー洗浄には化学溶剤を使用する必要はありません。 環境への汚染やオペレーターへの危害を回避します。 洗浄プロセス中に発生する廃棄物も比較的少量であり、処分も簡単です。 このため、レーザー洗浄は環境に優しい洗浄方法となります。

2。 効率

レーザー光のエネルギー密度が高いため、短時間で酸化層を除去することが可能です。 洗浄効率が大幅に向上します。 さらに、レーザービームの直進性により、深い表面の洗浄が可能になります。 そしてそれは形状や大きさによって制限されません。

3. 精密制御のメリット

レーザー洗浄装置は、さまざまな洗浄要件に応じて調整できます。 レーザー出力やスキャン速度など。 最後に、酸化層の正確な洗浄が達成されます。 この正確な制御機能により、洗浄中の金属表面への損傷を最小限に抑えることができます。

実際の応用では、ALCM200 レーザー洗浄は酸化層の洗浄に重要な役割を果たします。 たとえば、自動車製造では、金属部品は加工中に酸化層を生成することがよくあります。 表面の品質と精度が低下します。 Alien Cleaner パルス レーザー洗浄機は、これらの酸化層を迅速かつ効率的に除去できます。 金属表面を本来の仕上がりに戻します。

さらに、レーザー洗浄は航空宇宙や電子機器などの分野にも応用できます。
1. 航空宇宙の分野: 航空エンジンのタービンブレードや燃焼室などの部品は、高温酸化により酸化層を生成することがよくあります。 パフォーマンスに影響します。 ただし、レーザークリーニングを使用すると、これらの部品を効率的に洗浄し、元の機能を回復できます。
2. 電子デバイスの分野: レーザー洗浄により、電子部品の表面の酸化層を除去し、その導電性と安定性を向上させることができます。

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厚い錆層(>50um)用。 厚い錆層を約 200m²/h の洗浄効率で洗浄するには、ALCM2 の使用を選択できます。 薄い錆層の洗浄効率は約3mXNUMX/h
レーザー洗浄は、新しい洗浄技術です。 高エネルギーと密度のレーザービームを使用して、レール表面から汚れや酸化物を徹底的に除去します。 錆び除去効果を発揮します。 レーザー洗浄には、従来の錆除去方法に比べて多くの利点があります。 レールの錆び除去の分野では、レーザー洗浄が徐々に主流の洗浄方法になりつつあります。
鉄道の線路は高マンガン鋼でできています。 炭素やマンガンが多く含まれています。 耐摩耗性、耐圧性、硬度が非常に強いです。 長期間の腐食の後、レールは浸食され、レールの表面は不均一ででこぼこした状態になります。 同時に、列車の信号受信に影響を与え、誤動作を引き起こします。

レールレーザー除錆の利点:

まず、ALCM200 レーザー洗浄は効率が高いという特徴があります。
高エネルギーと高密度のレーザービームにより、レール表面の汚れや酸化物が素早く蒸発します。 錆を除去するために化学薬品や機械的な力を使用する必要はありません。 レーザー洗浄は、従来の錆除去方法よりも高速です。 より効率的です。 清掃時間や人件費も大幅に節約できます。

第二に、ALCM200 レーザー洗浄は環境に優しい洗浄方法です。
レーザー洗浄プロセスでは化学物質は使用されません。 従来の錆除去方法と比較して、レーザー洗浄により有害物質の排出がありません。 環境への汚染が少なくなります。 作業者の健康にとってより安全です。 世界が環境保護と持続可能な開発を提唱するとき。 レーザー洗浄には幅広い応用の可能性があります。
第三に、ALCM200 レーザー洗浄は非破壊的な洗浄方法です。
レーザービームは、洗浄プロセス中にレール表面の汚れや酸化物のみを蒸発させます。 レール自体に損傷を与えることはありません。 従来の錆除去方法と比較して、レーザー洗浄では傷や変形、磨耗などの問題が発生しません。 レール本来の状態と寿命を維持できます。

前述の ALCM200 の幅広い用途に加え、ALCM300 には非常に一般的な用途もあります。

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鉄板の錆除去など:薄い錆層(<25um)の洗浄、洗浄効率は約7mXNUMX/h

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円筒金型洗浄:金型表面の汚れを洗浄します。洗浄効率は約4mXNUMX/hです。

円筒金型はさまざまな製造分野で広く使用されています。 金型の表面には油、ゴミ、酸化物などが付着していることが多く、使用に影響を与えます。 したがって、金型の洗浄は非常に重要です。

円筒金型の洗浄には、金型の大きさや形状に合わせてパルスレーザー洗浄機を調整できます。 洗浄効果の最適化を保証できます。 ALCM300は金型の直径や長さに合わせて調整が可能です。 これにより、レーザーが金型の表面を適切に覆うことができます。 同時に、ALCM300は金型の材質に応じて調整することもできます。 金型表面の損傷を避けるため。

洗浄機の使用中、オペレーターは金型を洗浄エリアに置くだけで済みます。 洗浄パラメータを設定すると、洗浄機は自動的に洗浄プロセスを完了します。 洗浄機内には高エネルギーレーザーエミッターがあり、金型の表面にレーザー光線の焦点を合わせることができます。 その後、高エネルギーの瞬間照射により金型表面の汚れを蒸発または溶解させます。

パルスレーザー洗浄機による金型の洗浄プロセスは非常に高速です。 通常、完了するまでに数秒から数分しかかかりません。 洗濯機の洗浄効果は非常に優れており、金型表面の汚れも完全に除去できます。 金型を元の​​滑らかな仕上がりに戻します。 洗濯機の洗浄プロセスは非常に安全で、化学物質が残留せず、環境を汚染しません。

ALCM300 は、優れた洗浄効果、速い洗浄速度、金型表面への損傷がないという利点があります。 金型の寿命と製品の品質を向上させることができます。 円筒金型の洗浄はパルスレーザークリーナーを使用して行われます。 洗浄効率と洗浄品質が大幅に向上しました。 製造業の発展に大きな利便性をもたらします。

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さらに、ALCM200 レーザー洗浄には他にもいくつかの利点があります。 たとえば、手の届きにくい細かい場所まで洗浄でき、微細な汚れや酸化物を除去できます。 ALCM200 レーザー クリーニングでは、レーザー ビームのエネルギーと密度を調整することもできます。 そのため、さまざまなレールの洗浄ニーズに適応できます。 これにより、レーザー洗浄はレールの錆び除去の分野でより幅広い応用が期待できます。
レーザー洗浄は、効率的で環境に優しく、損傷を与えずにレールの錆を除去する方法です。 レーザー技術の継続的な開発と改善により。 レールの錆び除去分野におけるレーザー洗浄の応用の可能性はさらに広がると考えられています。 近い将来、鉄道保守分野ではレーザー洗浄が主流の洗浄方法になると考えられています。 今後も他のパワーパルスレーザー洗浄機の活用事例を随時更新してまいりますので、ご期待ください。

Alien Cleaner は、レーザー機器の研究開発と生産において 18 年の経験があります。 当社の洗浄機 ALCM200 シリーズは、外観と洗浄ノズルに優れています。 すべて独立して開発および設計されています。 単一のアプローチやスタイルに限定されず、さまざまな業界や製品のニーズに応じて調整できます。
購入した機器をクリーニングしたい場合は、いつでもオンラインカスタマーサービスにご相談ください。

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