1500 ワット 2000 ワット 3000 ワットのリチウム電池レーザー溶接機

ガントリー式ガルバノレーザー溶接機で、ガルバノメーターの角度と速度を調整することでレーザー光を溶接点に正確に集光し、高精度・高速・安定した溶接加工を実現します。 バッテリースライス、バッテリーカバー、バッテリー内部の接続バーなどのコンポーネントを溶接するために使用できます。

Ⅰ.電池産業におけるレーザー溶接の応用:

1.電池シートのレーザー溶接：電池の製造工程では、電池シート、電極シート、接続シートなどを溶接する必要があります。 ガルバノメーターレーザー溶接機は、レーザービームの焦点と正確な位置決めにより高精度のバッテリーシート溶接を実現し、溶接点の安定性とバッテリー性能の信頼性を確保します。

2.レーザー溶接バッテリーパック：バッテリーアセンブリでは、バッテリーモジュール間の接続、絶縁シートの固定など、バッテリーコンポーネントの溶接に検流計レーザー溶接機を使用できます。

3.レーザーによるバッテリー修理：バッテリーの製造プロセス中に、溶接欠陥や接続の問題が発生する可能性があります。 ガルボレーザー溶接機を使用すると、これらの問題を解決し、バッテリーの品質と性能を向上させることができます。

Ⅱ.新エネルギーにおけるレーザー溶接の応用：

1.電気自動車の製造：自動車は私たちの生活における重要な移動手段です。 電気自動車の製造では、検流計レーザー溶接機を使用してバッテリー部品、電気駆動システム、車体構造の主要コンポーネントを溶接し、電気自動車の安全性と信頼性を向上させることができます。

2.太陽電池の製造: 太陽電池は、太陽エネルギーを使用して直接電気に変換する装置です。 太陽電池の製造プロセスでは、検流計レーザー溶接機を使用してセル間の金属ワイヤを接続し、電流の効果的な伝導と高効率のエネルギー変換を確保できます。

3.新エネルギー機器の製造：発電機器の製造プロセスでは、検流計レーザー溶接機も重要な役割を果たします。 機器の複雑な部品の溶接や接続に使用でき、機器の効率的な動作と信頼性を確保します。

適切な検流計レーザー溶接機を選択するにはどうすればよいですか?

1. 高精度溶接

非常に微細な溶接が可能なガルバノレーザー溶接機であり、高精度溶接に適しています。 特に小型部品、電池タブ、精密部品の溶接。

2. 溶接スピードブロック

レーザー溶接は高い溶接速度を達成できるため、生産効率が向上し、コストが削減されます。

3.高度な自動化

レーザー ヘッドはモーターを使用して X 軸と Y 軸を駆動します。 複数のスイング モードを備えたレーザー溶接を自動化システムと統合して、高度に自動化された生産プロセスを実現できます。

4. 溶接は柔軟です

レーザー溶接は、ユーザーのさまざまな溶接ニーズを満たすために、レーザーパラメータとビーム形状を調整することでさまざまな溶接ニーズに適応でき、高い柔軟性を備えています。